引言

      隨著科技的飛速發(fā)展與工業(yè)4.0時代的到來，智能化轉型已成為各行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在醫(yī)藥行業(yè)，尤其是固體制劑領域，智能工廠的規(guī)劃與建設不僅是提升生產效率、保證藥品質量的關鍵，也是推動醫(yī)藥制造業(yè)轉型升級的重要驅動力。迦南科技聚焦市場，推出的固體制劑智能工廠整體解決方案旨在幫助客戶實現(xiàn)數(shù)字化升級。

行業(yè)現(xiàn)狀

      固體制劑生產過程涉及原料處理、制粒、干燥、混合、壓片、包衣、膠囊填充、包裝等多個環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)生產模式高度依賴人工操作與經(jīng)驗判斷，效率低下，容易引入污染和誤差，難以滿足高效、靈活、合規(guī)的生產需求和法規(guī)要求。

迦南科技提出智能工廠整體解決方案

      1.數(shù)字化平臺構建

      通過集團ERP、SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）、MES（生產制造執(zhí)行系統(tǒng)）、EQMS（設備管理系統(tǒng)）、QMS（質量管理系統(tǒng)）等集成應用，實現(xiàn)全生命周期管理，確保數(shù)據(jù)的準確性和可追溯性。

      2.自動化與機器人技術應用

      原料處理、稱量配料、制粒、壓片等關鍵環(huán)節(jié)引入自動化設備和機器人，結合稱配投料系統(tǒng)、PAT過程分析技術，減少人為干預，實現(xiàn)少人化和連續(xù)生產。

      3.智能物流系統(tǒng)

      利用AGV（自動引導車）、RGV（有軌引導車）、RFID（無線射頻識別）等技術，構建智能物流體系，實現(xiàn)物料的精準配送、信息追溯和庫存的智能化管理，結合立體庫建設，減少物料搬運時間和空間浪費，物料防錯防混。

      4.數(shù)據(jù)分析與預測維護

      運用大數(shù)據(jù)分析和機器學習技術，深度挖掘生產數(shù)據(jù)，預測設備故障，優(yōu)化生產計劃，實現(xiàn)預防性維護。

      5.靈活的生產模式

      提供定制化解決方案，支持小批量、多品種的柔性生產，滿足市場個性化、多樣化需求。

結語

      迦南科技的固體制劑智能工廠解決方案，通過數(shù)字賦能，使工廠更“聰明”，是醫(yī)藥制造業(yè)面向未來的關鍵一步。